Älypuhelimet, tabletit, televisiot ja muut elektroniset tuotteet päivittävät nopeasti. Tämä saa hylättyjen LCD -näytöiden lukumäärän nousemaan voimakkaasti. Näiden elektronisten jätteiden käsitteleminen on avainkysymys. Heillä on jalometallit, lasi, harvinaiset metallit. Sillä on merkitystä resurssien kierrätyksessä ja ympäristönsuojelussa. Moderni LCD -takaisinostotekniikka prosessoi "elektronista jätettä" useiden vaiheiden kautta. Se muuttaa heistä uudelleen käytettäviä resursseja. Tämä auttaa kiertotaloutta kehittymään.
LCD: n takaisinostoalkaa mekaanisella purkamisella ja fyysisellä erotuksella. Automatisoidun purkamislaitteen avulla LCD -näyttö on erotettu komponenteista, kuten kotelo- ja piirilevy, ja sitten siirtyy matalan lämpötilan murskausvaiheeseen. Nestemäistä typpeä käytetään seulan jäähdyttämiseen -196 ℃, niin että lasi, polarisaattori ja nestemäinen kidekerros ovat hauraita ja erotettuja lämpölaajennuskertoimien erojen vuoksi, välttäen materiaalin hapettumista ja haitallisten aineiden haihtumista, jotka aiheutuvat korkean lampun käsittelystä. Murskattu seos värisee ja seulotaan lasifragmenttien ja pehmeiden materiaalien alustavan lajittelun saavuttamiseksi, puhtaus yli 95%.
Materiaalin poisto: Häynntetyistä osista arvokkaisiin resursseihin
Nestekidenäyttöön sisältyvät metallit ja polymeerimateriaalit ovat kierrätyksen painopiste. Ota indium esimerkki. Keskeisenä harvinaisena metallina ITO: n (indium -tinaoksidi) johtavan kalvon valmistuksessa, indiumhakot, joiden puhtaus on yli 99%, voidaan uuttaa jätesubstraateista kemiallisten prosessien, kuten happamien uunien ja ioninvaihdon, kautta. Nestemäiset kidemateriaalit käyttävät orgaanista liuottimen liukenemista ja tislauksen puhdistustekniikkaa uudelleen käytettävien nestekiteiden monomeerien erottamiseksi; Polyvinyylialkoholin (PVA) kalvo- ja triasetyyliselluloosa (TAC) -kalvo polarisaattoreissa voidaan laittaa uudelleen tuotantoon optisten kalvon raaka -aineiden puhdistuksen ja kuivaamisen jälkeen.
Kierrätetyt lasifragmentit voidaan valmistaa uusiksi lasialustaksi hiomisen, puhdistuksen ja korkean lämpötilan sulatuksen jälkeen; Uuttetut metallimateriaalit tulevat suoraan elektroniikan valmistusteollisuuden toimitusketjuun uusien LCD -näytöiden tai puolijohdealaitteiden tuottamiseksi. Jotkut yritykset ovat saavuttaneet suuren osan kierrätysmateriaaleista, kuten kierrätyslasin sekoittaminen neitsyt materiaalien kanssa TV -taustalasien tuottamiseksi, vähentäen riippuvuutta luonnollisesta kvartsihiekasta. Lisäksi kierrätysprosessin aikana syntynyt jäteveden ja jätteen kaasu käsitellään kalvon erotuksella, aktivoidulla hiilen adsorptiolla ja muilla tekniikoilla nollan pilaantumispäästöjen varmistamiseksi.
Tällä hetkellä LCD: n takaisinostotekniikka päivittää älykkyyttä ja vähän energiankulutusta. AI -visuaalinen tunnistusjärjestelmä voi erottaa erityyppiset näytöt automaattisesti ja optimoida purkamispolun; Mikroaaltouuniprosessointitekniikka käyttää korkeataajuisia sähkömagneettisia aaltoja materiaalin hajoamisen kiihdyttämiseen, mikä lisää kierrätystehokkuutta yli 30%. Euroopan unionin edistämä WEEE (jätehuolto- ja elektroniikkalaitteet) -direktiivi vaatii yrityksiä ottamaan kierrätysvelvollisuudet ja edistämään "tuottajien säilyttäjien materiaalien valmistajien" kokonaisketjuisen yhteistyömallin perustamista resurssien maksimaalisen hyödyntämisen varmistamiseksi.
LCD: n takaisinostoJa uudelleenkäyttö ei ole vain avain elektronisen jätteiden pilaantumisen ratkaisemiseen, vaan myös tärkeä osa resurssistrategiaa. Teknologian iteraation ja politiikkojen parantamisen myötä hylätyt LCD-näytöt pystyvät saavuttamaan tulevaisuudessa "tuotetuote" -syklin lisäämällä uuden vauhdin vihreän talouden kehitykseen.
